為了保證數(shù)控銑床地運轉(zhuǎn)安全,機床的直線軸通常設置有軟限位（參數(shù)設定限位）和硬限位（行程開關限位）兩道維護“防地”。限位問題是數(shù)控銑床常見故障之一,相關資料提及較少。以下就導致“限位報警”的主要原因作一些剖析和闡明。

安裝有限位開關的限位咱們稱之為“硬限位”，運用體系限位功用設置的限位咱們稱之為“軟限位”。這兩種限位任何一種呈現(xiàn)問題時，都會在體系顯示屏上呈現(xiàn)“限位報警”。假定數(shù)控銑床處于超規(guī)劃運用進程中，機器就會建議報警器，作業(yè)人員需求將數(shù)控銑床停機才行。

絕大多數(shù)數(shù)控銑床都設置有“超程免除”觸點，一旦呈現(xiàn)“硬限位”報警，在確認硬限位開關被壓合后，使該觸點閉合并在手動方式下向相反方向移出限位方位，即免除報警；也有少數(shù)沒有設置該按鈕，此刻應在相應的點上采取等效短接措施，即強制滿足條件，然后將機床移出限位方位。

假如機床實踐方位未超過限位方位而呈現(xiàn)限位報警，首先應細心查看是否因行程的參數(shù)丟失或改變的或許。針對參數(shù)，典型的案例是某些機床在回參閱點時易呈現(xiàn)軟限位報警，而機床實踐方位離參閱點有一定間隔。此刻，在機床硬限位功用無缺的狀況下，依據(jù)機床報警時的中止點離基準點符號位移大小適當將軟限位參數(shù)值修改大（有時需設定到至大值或取消，應視其狀況），待機床從頭回參閱點正常后需將軟限位設定還原。

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